в целях дальнейшего повышения эффективности алюминиевых сплавов исследования, касающиеся упрочненных сплавов с дисперсионной дисперсией нанометров, привлекли внимание национальных технических специалистов. новый тип сплавной наноматериалы для повышения прочности материала и сокращения использования материала. материалы, повышающие прочность наноматериалов с высокой прочностью, высокой вязкостью, низкой температурой сверхпластичности, легкой обработкой, низкой плотностью, хорошей характеристикой, имеют хорошие перспективы применения в авиации, космических аппаратах и автомобильной промышленности.

агломерации материалов облегчаются в связи с эффектом малых размеров наноматериалов и усилением активности поверхностного атома. Она имеет такие преимущества, как низкая температура спекания, короткое время спекания, хорошие свойства агломерации. как правило, наноматериалы требуют небольших однородных микроструктурных структур и полной плотности для получения оптимальных характеристик. традиционные формы формования, такие, как статическое давление, экструзия, литье путем инъекции, взрывное формование и другие формы порошковой металлургии могут быть использованы для формирования нано - порошка. беспрессовая технология спекания проста и дешева. термокомпрессионное спекание (HP), изостатическое спекание (RS) и реакционное спекание под давлением при гораздо более низкой температуре и высокой плотности по сравнению с спеканием без давления.

микроволновое агломерация (MS), самопроизвольное высокотемпературное синтез (SHS), плазменное спекание и электроискровое спекание являются самыми последними методами спекания, разработанными в последние годы. Однако, поскольку наноматериалы являются очень тонкими, их кажущаяся плотность очень низка, что приводит к неоднородности плотности и затрудняет достижение теоретической плотности агломерата. Хотя наноматериалы обладают большей площадью, чем поверхности, и высокой активностью спекания. наночастицы продолжают расти при высоких температурах, пока не достигли полной плотности, размер зерна увеличится до 100 нм.

Таким образом, существует метод подготовки массивных наноматериалов, полностью плотно упакованных и размером зерен менее 100 нм. Поэтому при подготовке наноматериалов основное внимание уделяется контролю за ростом зёрен.

исследования показали, что технология горячей ковки может эффективно преодолеть недостаток горячего давления. 1 100°C обеспечивает полную плотность ZrO2 - 3% Y2O3, а средний размер зерна составляет 85 nm. Кроме того, непрерывное прессование и формование при мгновенном высоком давлении может повысить плотность прессования. Такие методы быстрого спекания, как микроволновая агломерация, с высокой скоростью нагрева (500°C / min), короткое время нагрева (2min), решают проблему аномального роста наночастиц. Однако плотность спекания трудно достичь теоретической плотности, поэтому наноматериалы не могут достичь оптимальных механических свойств.

В настоящее время применение высокопрочной порошковой металлургии из алюминиевых сплавов в основном ограничивается сферой аэрокосмической деятельности по причинам ценового и технического характера. по мере технического прогресса и развития стоимость сырья будет продолжать снижаться, и будет широко применяться в автомобильной промышленности.